一、字殼。傳統工藝做發光字是使用有一定厚度的亞克力板切割成一個字型，掏空以后形成一個空殼體，浪費材料，成本高，還需要高端的雕刻機等設備，另外，因亞克力板的密度比較大，這種工藝做出來的發光字都比較笨重，透光度也取決原材料的好壞，而3D打印的發光字字殼，字殼厚度最少可以控制在0.4mm以內，透光度大大提升，效果十分明顯。

　　二、字面。字體側邊的字殼解決了，字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命工藝，傳統工藝做發光字是采用雕刻機對現有面板雕刻做成一個特定字面，而3D打印發光字的字面，是使用亞克力膠水進行字面的固化。整個過程，簡單易成型，無論多么復雜的字型都可與得到完整的固化字面效果，并且，亞克力固化膠水做的字面比傳統的亞克力面板，更透光更亮。綜上二點，字殼更透光了，字面更亮麗了，真正的革命工藝，改變了之前的難題，提高了發光字的亮度，完成了一個新的歷史轉折。

　　三、燈帶。燈帶裝在底板上，用膠水粘結好，用焊槍點焊每一個點。

　　四、底殼。裝完燈帶的底板，和已經成型的字殼、字面組合起來，打上膠水扣上。

　　其他的優勢：同一批字，用3D打印工藝做出來，比人工做出來，更精準，3D打印的字殼，可變性更強，比鋁邊的字，更有觀賞性，字型的多變，發光的效果實現了多變化。